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油侵高压热缩终端头做法
确认需进行终端头制作的电缆，准备所需工具和材料。 是□ 2 工作前由工作负责人组织学习有关标准及规程和本作业指导书。 是□ 3 由工作负责人办理电气工作第一种工作票，进行现场 ，明确安全措施，带电部位，工作票发出后方可开始工作。
户内浇注式电力电缆终端头工艺：锯断，剥切清洗，内屏蔽层处理，包缠绝缘，压扎锁管和接线端子，装终端盒，配料浇注，安装接线。
高压电缆通常采用冷缩头，因为冷缩管具有弹性，能够紧密贴合电缆，无需加热工具。这种方法解决了热缩材料在电缆运行时可能产生的间隙问题，提高了冷缩电缆头的成功率。 热缩电缆头广泛应用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆终端。与传统电缆附件相比，热缩附件体积小、重量轻、安全可靠且安装方便。
（5）能够承受电气设备交接验收试验标准规定的交流试验。干包式电缆头干包式电缆头一般用在低压电缆头、采用绝缘塑料胶带缠绕的为干包电缆头。
热缩式电缆终端，通常被称为热缩电缆头，是电力工程中常见的一种设备，主要用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端连接。它与传统电缆附件相比，具备显著的优势。首先，它的体积小，重量轻，这使得在安装时更加便捷，节省空间，减轻了设备的总体重量。
重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长达20年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率5%，收缩温度为110℃～140℃。高压电缆接头是用冷缩头还是热缩头 热缩电缆终端头广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。
求一份球阀的作业指导书,先谢了
阀门的开关状态、相应的管道压力的放散、阀门的开启度。
）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。 2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。 3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
区别：1，放置位置不同。工艺卡一般在生产现场，作业指导书一般在生产部，工艺文件一般在研发部。2，内容不同。工艺卡力求简洁要有效，能使现场人尽快了解工作流程。作业指导书主要侧总操作方面，详细指导工人如何安全并按照标准操作。工艺文件侧总与工艺流程，主要描述工艺的优缺点以及含有的商业机密性文字。
在师父指导下，我认真学习了该工序的加工工艺、作业指导书、现场检验计划、设备操作规程、自主保全说明书等文件，并在日常的工作实践中，逐步掌握了该工序的日常点检、清扫、设备保养、生产加工、质量检验等。
工作态度，思想工作。 我非常热爱本职工作，能够严以律己，遵守工程部的各项制度，保持对工作负责的工作态度，谦逊学习，积极进取，不断提高自己的技术水平，力争把领导分配的每一项任务做的最好。 指导安装工作。
怎么制作变压器作业指导书
变压器仪表应无损坏，且置于干燥的室内。2 电气人员配合起重人员完成变压器本体就位，变压器的中心线应根据设计图以及低压套管B相中心线找正，配合起重人员安装滚轮，就位后安装止轮器，厂家制造无说明沿油枕方向油坡度时，要垫高油枕侧，使其有1～5%的坡度。
. 变压器干燥： 提供了干燥过程的详细步骤，确保变压器内部干燥，防止受潮问题。1 有载分接开关检修： 专门针对这一关键组件的检修，确保其切换性能稳定。1 变压器组件检修： 对其他辅助组件进行检查和修复，以保证整体系统的功能。1 油漆处理： 描述了如何对变压器表面进行防腐处理，延长使用寿命。
此作业指导书是依据相关标准、规程和反事故技术措施制定，旨在满足华北电网检修作业人员以及制造厂检修人员在35kV及以上油浸电力变压器现场大修作业中的实际需求。它汇集了丰富的实践经验，内容涵盖广泛，包括：明确的大修项目，详尽的试验和试运行步骤，确保设备性能的恢复和提升。
以下是关于35kV及以上油浸电力变压器现场大修作业指导书的基本信息：这本书由中国电力出版社出版，属于《发供电企业标准化作业指导书丛书》的第一版，发行于2004年1月1日。它专为电力变压器的现场大修设计，提供详细的操作指南。该书的纸张印刷为平装形式，共计63页，适合于简体中文的阅读者。
4 二次引线排列整齐、 绑扎牢固。 5 油枕、 油位正常， 外壳干净， 接地可靠， 接地电阻值附合规定， 呼吸孔道通畅。 6 压器安装后离地高度不得低于 3 米。 7 各螺栓紧固， 接触良好。
管道内衬的技术介绍及修复方法
1、当管道出现破损或性能下降时，内衬技术也提供了一种有效的修复方法。一种常见的修复方法是局部内衬修复，即只对破损部分进行内衬处理。这通常涉及到在破损区域安装一个特制的内衬套管，套管材料可以是金属、塑料或其他复合材料，具体取决于管道的使用环境和要求。除了局部修复，还有整体内衬修复的方法。
2、内穿插修复管道：该方法是借用待修复管道空间，将一条新的PE管拉入到待修复管道中，形成管中管，。 内穿插管道修复技术的特点： a、工程费用低； b、施工速度快； c、这种管中管整体质量好。
3、非开挖管道修复技术有5种，分别是CIPP倒置管道内衬技术、局部点对点管道衬砌技术、高密度聚乙烯管接口管内衬技术、管道局部加固封堵技术、玻璃纤维蒸汽养护管内衬技术。
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